一、本培养目标 本培养与我国现代化建设要求相适应的，德、智、体、美等**发展， 具有扎实的数控技术知识、熟悉数控系统的功能与应用、熟悉常用数控机床 的结构、性能、工作原理和电气控制原理与方法，具有现代数控机床的安装、调 试、检测、管理、维护与检修技能，在一线从事数控设备的编程、操作、安 装、调试、检测、故障诊断与维修、技术服务以及车间设备管理和组织与管 理等工作的高技能人才。 二、本主要就业岗位 数控机床故障诊断与维修、数控机床安装与调试、数控机床检测、数控机床 管理、维护与保养、数控编程与操作、数控机床的销售与售后技术服务等，以及 与数控机床相关的岗位等。 三、本主干课程 机械制图及 CAD 、机械设计基础、极限配合与技术测量、数控原理与结 构、数控机床电气与 PLC 、数控编程与操作、数控机床故障诊断与维修、检测 技术、机电传动与控制、 C 语言、电工电子技术、单片机原理及应用、液压与 气压传动、变频器原理与应用等。 四、主要集中实践 维修钳工技能、数控操作与编程、电工基本技能与维修电工、数控机床安装 调试与检测、数控电气控制（数控机床故障诊断与维修）、机床线路检修、继电 —接触器基本控制线路设计、安装、调试与维修、 PLC 系统设计、 CAD/CA M 软件应用、液气压传动技术、单片机技术应用等实训课程。 职业与岗位分析 （一）行业现状与前景分析 随着电子信息技术的发展，**机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时 代， 其中数控机床就是代表产品之一。 数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。 它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。目前，欧、美、 日等工业化***已先后完成了数控机床产业化进程， 而中国从 20 世纪 80 年代开始起步， 仍 处于发展阶段。 “十五”期间，中国数控机床行业实现了超高速发展。其产量 2001 年为 17521 台，2002 年 24803 台，2003 年 36813 台，2004 年 51861 台，2004 年产量是 2000 年的 3.7 倍，平均年增 长 39％；2005 年国产数控机床产量 59639 台，接近 6 万台大关，是“九五”末期的 4.24 倍。“十五”期间，中国机床行业发展迅猛的主要原因是市场需求旺盛。固定资产投资增速 快、汽车和机械制造行业发展迅猛、外商投资企业增长速度加快所致。 2006 年，中国数控金切机床产量达到 85756 台，同比增长 32.8%，增幅高于金切机床产量增 幅 18.4 个百分点，进而使金切机床产值数控化率达到 37.8%，同比增加 2.3 个百分点。此 外， 数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人， 全年实现出口额 3.34 亿美元， 同比增长 63.14%， 高于全部金属加工机床出口额增幅 18.58 个百分点。 2007 年，中国数控金切机床产量达 123,257 台，数控金属成形机床产量达 3,011 台；国产 数控机床拥有量约 50 万台，进口约 20 万台。 2008 年 10 月，中国数控机床产量达 105,780 台，比 2007 年同比增长 2.96％。 长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，**依靠进口的局面，特 别是***重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控 机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进 水平相比落后了 5-10 年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了 10-15 年。同时中国在应 用技术及技术集成方面的能力也还比较低， 相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后， 国 产的数控机床还没有形成品牌效应。 同时， 中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、 服务网络等支撑体系， 市场营销能力和经营管理水平也不高。 更重要原因是缺乏自主创新能 力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。 国外公司在中国数控系统销量中的 80％以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控 系统产品快速产业化上取得突破，中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。同时， 还要建立起比较完备的**数控系统的自主创新体系， 提高中国的自主设计、 开发和成套生 产能力，创建国产自主品牌产品，提高中国**数控系统总体技术水平。 “十一五”期间， 中国数控机床产业将步入快速发展期， 中国数控机床行业面临千载难逢的 大好发展机遇，根据中国数控车床 1996-2005 年消费数量，通过模型拟合，预计 2009 年数 控车床销售数量将达 8.9 万台，年均增长率为 16.5%。根据中国加工** 1996-2005 年消费 增长模型，预计 2009 年加工**消费数量将达 2.8 万台，较 2005 年年均增长率为 17.8%。 （二）人才需求预测分析 在发达***中， 数控机床已经大量普遍使用。 我国制造业与国际先进工业***相比存在着很 大的差距，机床数控化率还不到 3％，对于目前我国现有的有限数量的数控机床(大部分为 进口产品)也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、由于 数控技术是*典型的、 应用*广泛的机电光一体化综合技术， 我国迫切需要大量的从研究开 发到使用维修的各个层次的技术人才。 数控人才的需求主要集中在以下的企业： 民用航空制造业、 军工企业和***重大装备制造企业． 其中军工制造业是我国数控技术的主 要应用对象之一。 ***对大型企业的数控**人才给予特殊津贴，享受专家待遇。 精密零部件企业，包括电脑、半导体及设备的零部件、飞机零部件、汽车零部件、精密模具 零部件等的制造和加工。其中外商投资的工厂对数控人才**有吸引力。 某外资企业用 9000 元月薪招不到懂英语的数控操作技师。 随着民营经济的飞速发展， 数控人才更是供不应求， 民营企业对数控人才的需求主要集中在 模具制造企业和汽车零部件制造企业。 具有数控知识的模具师傅的年薪已开到了 30 万元，超过了“博士”。 现在处于一线的各种数控人才主要有二个来源： 一是大学、 高职和中职的机电一体化或 数控技术应用等的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和 电气基础理论知识和一定的动手能力， 容易接受新工作岗位的挑战。 他们**的缺陷就是学 校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的课程分工过窄，仍然难以满足某些企业 对加工和维修一体化的复合型人才的要求。 另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、 短期培训， 以适应 企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但 是他们大部分是传统的机类或电类的各级毕业生， 知识面较窄， 特别是对计算机应用技 术和计算机数控系统不太了解。 对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同： 蓝领层： 数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程， 了解自动编程和数控机床的简单维护维修。 这类人才大都由中职学校组织培养， 也有很多从 工厂普通操作工中培养出来的。 此类人员市场需求量大， 适合作为车间的数控机床操作技工。 但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。 灰领层： 数控编程员： 掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作， 掌握复杂模具的设计和制造知 识，熟练掌握三维 CAD／CAM 软件，如 Pro/E、UG、Mastercam 等；熟练掌握数控手工和自动 编程技术；这类人才很多由高职、本科学校培养后到工厂实训锻炼出来的，但很多**的编 程员是出身数控操作技工的， 因为他们有丰富的现场经验。 这类人才适合作为工厂设计 部门和工艺部门的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎；待遇也较 高。 数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编 程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC 和参数设置。精通数控机床的机械和电气 的调试和维修。从高职学校培养出来的多。适合作为工厂设备部门的工程技术人员。此类人 员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工 作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。 金领层： 数控通才： “金领层”是指具备并精通数控操作、 数控工艺编程、 夹具设计和数控机床维护、 维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床 的机械结构设计和数控系统的电气设计， 掌握数控机床的机电联调。 能自行完成数控系统的 选型、 数控机床的安装、调试、维修和精度优化。 能独立完成机床的数控化改造．是企业(特 别是外资企业和民营企业)的抢手人才，其待遇很高。从本科、高职学校培养出来的多，但 **在提供特殊的实训措施和名师指导等手段， 促其成才。 这类人才适合于担任企业的工程、 设计、研发、技术部门负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。 （三）就业范围与岗位分析 就业范围与岗位分析 企业调研表明，数控设备应用与维护毕业生就业岗位主要集中在以下岗位： 1、 数控机床操作、编程岗位：主要从事数控机床的操作，完成各种机械零件的加工， 能够设计零件的数控加工工艺并进行数控编程。 2、 数控机床的调试、 维修维护岗位： 从事数控机床的机电联调， 进行数控设备的装配、 调试;能够对基本数控故障进行排除，进行日常维护保养。 3、 机床的安装岗位：从事数控机床现场安装操作或指导，进行机械和电气部件的连接 调整。 4、 数控机床的销售和售后服务岗位：从事数控机床售后服务的技术支持。 三、培养目标 面向制造类企业，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美**发展，身心健康，具有与本 领域相适应的文化水平和良好职业道德，了解相关企业的过程和组织管理,掌握本 领域的基本知识和相关技能， 具备良好的综合职业能力,能进行数控设备的装配、 调试、 维护维修和管理的高素质技能型人才。 四、人才培养规格要求与知识能力素质结构分析 ( 一)知识结构 1、掌握必备的文化基础知识； 2、掌握机械加工的基础知识； 3、掌握电工电子的基础知识； 4、掌握数控加工操作编程的基础知识； 5、掌握数控原理、数控机床结构知识； 6、掌握数控设备日常维护保养知识； 7、掌握数控设备安装调试、精度检测、及设备维修、改造知识。 ( 二)能力结构 1、具有数控机床操作编程的的能力； 2、具有电气控制系统的运行、维护的能力； 3、具有应用各种仪器、设备进行故障测量的能力 4、具有数控设备安装、调试和维护的能力； 5、初步具有分析处理数控机床故障基本能力； 6、具有应用计算机和网络进行一般信息处理的能力； 7、具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力； 8、具有创新精神和立业创业能力。 ( 三)素质结构 1、思想品德素质：坚持四项基本原则，拥护党和***的路线方针政策；树立正确的**观、 价值观和人生观。遵纪守法，爱岗敬业，具有良好的职业道德和团队精神。 2、职业素质：具有较敏锐的观察能力和分析解决问题的能力；具有较强的判断和决策能力； 有较强的人际关系协调能力和灵活的应变能力。 3、身心素质：具有健康的体魄，较强的心理调节能力和良好的心理品质，具有与人合作的 团队精神和积极向上的创新精神。 五、实现培养目标的途径说明 能力结构 基本 思想品德素质 能力要求 具有一定政治理论水平和思想素质; 设置课程 思想道德修养与法律基础; 素质 能力 掌握并利用基础法律知识的能力 ***思想邓小平理论; 军事理论 职业道德教育; 职业道德素质 具备正确的健康职业价值观 就业形势讲座 公共体育课; 文化体育素质 有健康的身体与心理 具备基础英语读、写的基本能力; 大学生心理健康教育 公共英语 外语应用能力 具备英语的基本阅读能力 数控英语 具备 Windows、 Office 的基本应用能力; 计算机应用基础 计算机应用能力 具备 Visual Basic 基本编程能力 识图与绘图知识 工程材料处理知识 机加工机床操作知识 机械制造技术应 用能力 机械设计基本知识 机械加工工艺知识 机械零件测量基本知识 液压与气动知识 职业 能力 自动检测技术知识 Visual Basic 机械制图与 CAD 机械设计基础 机械制造基础 公差配合与技术测量 机械加工训练 液压传动与气动技术 液压与气动课程设计 自动检测技术实训 数控编程与加工技术 数控机床 数控编程实训 CAD/CAM 应用实训 数控中级工 实训 岗位实训及毕业实践 电工与电子技术 机床电气与 PLC 应用 数控加工操作与调整知识 数控技术应用能 力 数控加工工艺与编程知识 CAD/CAM 知识 数控机床控制技术知识 常用电气图纸识读知识 电气控制应用能 力 电工技术应用知识 电子技术应用知识 常用电工仪器、仪表使用知识 可编程控制器应用知识 电机与拖动应用知识 数控机床调试与维护知识 数控设备应用与 计算机辅助设备管理知识 维护能力 工业企业管理知识 班组长管理能力 具备现场管理的基础知识 职业 具有**的意识和必备的**知 拓展 识; 质量、 环境 能力 **、 意识 具有产品质量意识和质量控制的基本 知识 微机原理与接口技术 电机与拖动 数控设备检测与维修实训 工业企业管理 毕业设计和毕业实习 现场管理 企业文化和班组长管理 **和质量控制 六、主要课程介绍 本模块开设的课程有《机床电气控制及 PLC 应用》、《传感器与检测技术》、《数控原理与 系统》、 《数控机床故障诊断与维护》、 《CAD/CAM 技术基础》、 《数控加工与编程》、 《公 差与技术测量》。实践教学包括《机床电气控制实训》、《PLC 实训》、《数控机床维修实 训》、《数控机床操作实训》、《CAD/CAM 综合实训》、《毕业实习（及考证）》。本模块 为学生从事现代加工技术岗位和从事数控设备运行检修岗位提供知识和技能支持。 1、 机床电气控制及 PLC 应用 本课程从工程应用和便于教学出发，主要介绍：常用低压电器、电器控制电路基本环节的设 计原则和方法，典型机械电气控制线路以及可编程序控制器的组成结构、工作原理、指 令系统、编程方法、PLC 控制系统的设计与维护、应用实例。 2、 传感器技术与检测技术 主要讲授检测技术基本知识、 电阻式传感器、 电容式传感器、 电感式传感器、 压电式传感器、 光电传感器、霍尔传感器及其在检测系统中的应用，以及检测系统中的信号处理。 3、 数控原理与系统 本课程主要讲授数控设备的基本原理、组成及分类，位置检测装置的类型及工作原理、数控 系统的软硬件结构、 伺服系统的组成与原理， 插补原理， 数控系统的通信及网络技术等知识， 同时拓展数控设备的概念。 4、 数控机床故障诊断与维护 主要讲授数控机床的机械结构及电、液回路、日常维护方法，数控机床常见故障诊断及简单 的维修，培育学生对数控设备的维护与管理能力。 5、 CAD/CAM 技术基础 主要讲授一种 CAD/CAM 软件的工作环境；基本二维几何绘图；几何图形的修整；二维刀具路 径；相连性及其应用；三维框架模型绘图；曲面基本概念和建构；编辑曲面和复杂曲面；3D 刀具路径。使学生掌握三维曲面 CAD/CAM 技术，能在数控机床上使用该软件编程。 6、 公差与技术测量 本课程主要使学生掌握互换性及技术测量的基本原理和各种公差配合的应用， 理解各章的重 要定义和基本公式，对于**的***标准一般的了解；要掌握常用量具的正确使用方法，理 解误差和公差之间的必然联系， 了解光学量仪的使用方法和检测原理。 侧重技术测量的操作 与工具的使用方法。 七、核心课程教学与训练项目一览表 序号 核心课程 1 数控加工工艺与编 2 程 3 4 1 计算机辅助制造 2 1 数控加工实训 2 3 1 2 数控维修实训 3 4 5 训练项目 数控机床的对刀 数控基本编程指令训练 典型数控车削零件加工工艺与编程 典型数控铣削零件加工工艺与编程 三维 CAD 辅助设计 CAM 实训 数控车床加工实训 数控铣床加工实训 加工**实训 数控机床的结构拆装 数控机床的精度检验 各种数控系统的参数调试 数控系统的 PMC 编程 典型故障的诊断与排除 1 2 3 4 八、其他说明 1、 协助学生完成技能鉴定考试并进行必要培训 2、 协助学生进行取证考试并进行必要培训 (1)计算机等级考试二级证书； (2)***英语应用能力考试 A 级证书或英语等级考试三级证书； (3)职业资格证书：数控机床中级技能职业资格证书； (4)职业资格证书：中级维修电工证书。